Doanh nghiệp nào cũng từng Mắc Phải Những Lỗi Sản Xuất "Nhiều Thì Thừa, Ít Thì Thiếu"?

- March 08, 2025

🏭 ĐỌC NGAY NẾU BẠN:

Tốn hàng đống tiền vì tồn kho cao, hủy hàng không bán được?
"Vật lộn" với dự báo nhu cầu sai lệch, sản xuất theo cảm tính?
Muốn tối ưu dòng tiền nhưng chưa biết bắt đầu từ đâu?

👉 NGUYÊN TẮC SỐ 3 CỦA TOYOTA (TPS):
"SỬ DỤNG HỆ THỐNG KÉO - TRÁNH SẢN XUẤT QUÁ MỨC"
Hiểu đơn giản: Sản xuất ĐÚNG thứ khách cần, ĐÚNG thời điểm, ĐÚNG số lượng.
➤ Lãng phí giảm 50%, lợi nhuận tăng gấp đôi!

🎯 THỰC TẾ ÁP DỤNG TẠI DOANH NGHIỆP:
TRƯỚC:
Lập kế hoạch sản xuất theo tháng, mơ hồ.
Dự báo không sát với thực tế.
Tồn kho "vô tội vạ", không biết đủ hay thiếu.
Sản xuất cả sản phẩm lỗi mảng.

SAU KHI ÁP DỤNG "KÉO":
Dự báo theo tuần, bám sát đơn hàng thực tế.
Theo dõi tồn kho = Số ngày bán hàng (Ví dụ: đủ dùng 7 ngày)
Cắt bỏ 30% sản phẩm kém hiệu quả, tập trung vào mặt hàng "hot".

🍔 VÍ DỤ "ĐAU LÒNG" TỪ NGÀNH THỰC PHẨM:
1 lô hàng ứ đọng = Tiêu hủy 100 triệu + Mất khách hàng + Tổn thương thương hiệu.
Trong khi đó, doanh nghiệp áp dụng "kéo":
✅ Hàng "tươi": Sản xuất xong là giao ngay, không tồn kho!
✅ Vốn quay vòng nhanh 2x: Không bị "chôn" vào kho!

🔑 3 LÝ DO BẠN PHẢI ÁP DỤNG "KÉO" NGAY:
Tránh "lợi nhuận ảo": Doanh thu cao nhưng lỗ vì chi phí ẩn (lưu kho, hủy hàng).
Dòng tiền KHỎE: Tiền mặt luôn sẵn để tái đầu tư hoặc xử lý khủng hoảng.
Khách hàng "phát cuồng": Luôn nhận hàng chất lượng, giao nhanh, không lỗi thời.

💡 BÍ QUYẾT TRIỂN KHAI "KÉO" THÀNH CÔNG:
Kanban: Dán thẻ "kích hoạt" sản xuất khi có đơn hàng.
5S: Sắp xếp kho gọn gàng, 10 giây tìm thấy nguyên liệu.
Kaizen: Cải tiến liên tục từ những thay đổi nhỏ.

📚 BÀI HỌC CUỘC SỐNG:"Đừng ôm 10 việc cùng lúc - Tập trung vào ONE THING quan trọng nhất!" → Giảm 40% stress, tăng 80% năng suất (Theo nghiên cứu Psychology Today).

P/S: Toyota không trở thành "ông trùm" nhờ sản xuất nhiều – Họ thành công vì biết DỪNG LẠI ĐÚNG LÚC! Bạn thì sao?